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?变频器与电机的距离对系统影响及措施

1.在工业使用现场，变频器与电机安装的距离可以大致分为三种情况：远距离、中距离和近距离。20m以内为近距离，20-100m为中距离，100m以上为远距离。

由于变频器输出的电压波形不是正弦，波形中含有大量的谐波成分，其中高次谐波会使变频器输出电流增大，造成电机绕组发热，产生振动和噪声，加速绝缘老化， 还可能损坏电机；同时各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰，还可能导致其它设备误动作。因此，希望把变频器安放在被控电机的附近。但是，由于 生产现场空间的限制，变频器和电机之间往往要有一定距离。如果变频器和电机之间为20m以内的近距离，可以直接与变频器连接；对于变频器和电机之间为 20m到100m的中距离连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰；而对变频器和电机之间为100m以上的远距离连接，不但要适度降低载波频率， 还要加装输出交流电抗器。

2.在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制，总控台与变频器之间，可以 直接连接，通过0-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是，变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号会产生一些干扰，因此也不一定要 美观整齐，把变频器放在中心控制室内。如果变频器与中心控制室距离远一点，可以采用4-20mA的电流信号和一些开关量作控制连接；如果距离更远，可以采 用RS485串行通信方式来连接；若还要加长距离，可以利用通信中间继电器达到1km的距离；如果采用光纤连接器，可以达到23km之远。采用通信电缆连 接，可以很方便地构成多及驱动控制系统，从而实现主/从和同步控制等要求。与目前流行的现场总线系统相连接将使数据变换速率大大提高。中心控制室与变频器 机柜之间的距离的延长，有利于缩短变频器到电机之间的距离，以便用更加合理的布局改善系统性能。

总之安装变频器时，需要综合考虑中心控制室、变频器、电机三者之间的距离，尽量减少谐波的影响，提高控制的稳定性。

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中低压变频器，从起步抢钱到现在的***

  近十几年，电气设备的这个行业，从“抢钱”迅速的变成“卖白菜”，我国的变频器无论是在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金的实力方面，都与国外品牌存在差距的。那么如何地发展国产变频器？打破国外电气产品的主导地位是我们目前急需要考虑的问题。由于国外电气产品对国内电气设备的冲击力比较大，目前国内电气设备行业面临着技术的大升级，以变频器来举例，国内在变频器的市场国产品牌与国外品牌，无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金的实力方面，都与国外品牌存在差距，目前仍然无法撼动***的主导地位。

国内中低压变频器的产品现状

   电气设备这个行业，近十几年从“抢钱”迅速地变成“卖白菜”，且国人强大的创造力、执行力和破坏力且在这个过程中一览无遗，然而老外只能抱头鼠窜了。现在低压变频器市场国产份额已经非常高了，但由于低压变频器客户的分散，所以对市场的冲击可能体现的还不是那么深的。中压变频器的方面则可以说是国人的骄傲，然而用15年时间从无到有，如在这个行业里稳稳的站住了脚，从市场份额上碾压了进口品牌，虽然起步的手法说起来不太光彩，但那都是过去的事了，可惜的是野蛮式的发展在攻城掠地的同时也严重的损害了自己，影响了市场的健康发展，但从长期来看，除了***数的g端市场，国产品牌q面占领这个行业可以说只是时间问题了。

中低压变频器，从起步抢钱到现在的***

   从品牌数量看，内资品牌占70%以上，但市场份额只有24%左右。虽然内资品牌的市场份额在快速扩大，但大部分市场仍被十余个欧美品牌和日本品牌所占据。目前该行业已初具规模，且发展潜力十分可观。业内人士认为，中国变频器市场在未来10年之后才会达到饱和，期间市场的年增长速度将保持在15%以上。但在2009年，由于受到金融危机的影响，行业市场容量的增长速度将会明显放缓。我国的变频器配套产业的实力相对较弱，总体上看国产的品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力的方面，都与国外品牌存在地差距，特别是与西门子、ABB两大的巨头相比差距更加明显。目前，外资品牌在国内中低压变频器的市场的占有率与2013年基本相当，仍保持在76%左右，同时由于2014年我国加大了基础工程的投资（欧美l先品牌的传统的优势领域）等因素，前***外资企业的行业集中度有所提高的，尤其是行业的l先品牌的份额进一步扩大。本土变频器的企业大部分以V/F控制产品为主，对于性能***、技术含量高的矢量变频器等产品，绝大多数内资企业还没有开发出成熟的产品。本土品牌的份额迅速扩大，本土优势品牌的实力迅速提升，但大部分市场份额仍被***外资品牌占领中国市场的巨大潜力吸引了外资的介入，例如西门子、ABB、三菱、安川等。国内变频器市场是以外资品牌的进入而发端，外资品牌先入为主，直到2000年前后还占据着90%左右的市场份额。随着本土品牌的兴起，内资变频器企业的市场份额逐步扩大，特别是近几年出现加速替代外资品牌的趋势。业界观点曾经有人用形象化的语言来说，国产的品牌目前都还集中在“能用”这个层面，而进口品牌则处在“好用”这个层面的，据目前局势来看，并非如此，国内电气设备企业q面的技术升级，与国际接轨，或者会将进行新一轮的挑战。

变频器空调真的省电吗

　　变频器空调其实就是普通空调+变频器压缩机+变频器控制系统。其制冷的原理与构架与普通空调并无差别。区别在于，变频器空调主机是无级变速的，会根据室内的温度自动提供冷、热能，当达到预设值时，变频器空调能准确的保持设定温度运行状态，实现不停机运转，保证室内的温度稳定性。

　　变频器空调的省电原理是什么?

　　1.变频器空调通过内装变频器，随时调节空调的心脏的—压缩机，简而言之，变频器空调的压缩机不会频繁的开启，而是一直保持稳定的工作状态。除刚开机时以高频运转，其他大部分时间以低频运转，消耗功率低于定频空调;

　　2.变频器空调开停次数远低于定频空调，定频空调开机时会消耗较多的能量。相对于定频空调，交流变频器空调省电约25%，直流变频器空调省电约50%。

变频器空调真的省电吗

　　变频器空调的省电优势基于时间

　　变频器空调的省电优势是建立在长时间使用的基础之上，变频器空调开的越久，省电就越多。

　　这是因为变频器空调与定频空调在开启时，由于未达到设定的温度，都是以z大的功率进行运行，由于变频器空调的电路与技术较为复杂，消耗的电能更多，在达到了设定的温度后，变频器空调通过调节压缩机运转速度，消耗的电能会大大的降低，而定频空调只能通过开关的压缩机来调节温度。

　　一般开机时间在5小时以上才能充分发挥变频器空调的省电优势，如果开机时间较短，会比定频空调更费电

　　总而言之，变频器空调当然是省电的，但是还是要根据具体的使用情况来评判省电的多少，且变频器空调具有低噪声、且更***的温度控制、更舒适的体感的体验等优点。变频器空调的这些优点基于其工作原理，运用变频技术控制压缩机转速达到控制室温的目的。

　　顺便提一提，变频器空调的变频电路与工业级变频器还是有较大差别的。变频器作为一种独立的设备，可自动化控制、节能调速，应用十分广泛，在工业应用上，变频器的节能效率是非常高的。

　　那么变频器是如何的测试的呢?

需要对变频器和变频器电机作为一个整体的电机系统进行测量，对稳态的电参数、电机性能，瞬态的电机与电机驱动器参数进行测量。

　　针对变频器电机与变频器的测试，国内ZLG致远电子MPT电机测试的系统，融合仪器的设计与系统集成理念，实现控制精度、分析了精度与***支持的革新。可实现的同时对电机性能特性和控制特性的综合性测量，***了电机与驱动器综合测试的分析设备先河。

变频控制柜安装的技术要求详解

　　一、变频器的安装要求

　　1、变频器z好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;

　　2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的***x间距，应该大于300mm。

　　二、 控制柜柜体要求

　　1、控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板 制做;

　　2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落;

　　3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。箱体、箱门都要作可靠接地。接线端子应与***d导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;

　　4、全部紧固件均应采用镀锌件。

　　三、总体要求

　　1、控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网;

　　2、控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风;

　　3、风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音;

　　4、控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物。防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密;